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特种橡胶的用途主要涉及国防、工业、尖端科技、医疗卫生等领域，以及轨道交通、建筑减震、工程轮胎、风力发电、矿山轨道、新能源产业等特定工程应用领域。具体来说，特种橡胶因其独特的性能，如耐高温、耐油、耐强侵蚀、耐臭氧、耐光、耐候、耐辐射等，被广泛应用于以下领域和产品。国防领域： 特种橡胶具有耐高温、耐油等优异性能，可满足特定军事设备和装置的需要，因此在国防领域发挥着重要作用。工业领域：包括但不限于燃油软管、加油管、燃油泵和喷射装置密封件、阀杆密封件、动力活塞密封件、曲轴油封、万向节垫圈、各种 O 形圈、空调压缩机密封件等。这些应用对材料的耐温性和耐化学性要求极高。尖端科学和技术： 特种橡胶可用于尖端科学和技术领域，如制造高性能轮胎以及航空航天领域的密封材料等，这些领域对材料的性能要求极为严格。医疗保健： 特种橡胶还用于制造医疗设备中的密封件和管道，以确保医疗设备的性能和安全性。特种工程应用：如轨道交通中的减振产品、高速列车减振产品、汽车空气弹簧、部分特种设备和仪器减振等，以及建筑减振、工程轮胎、风力发电、矿用履带等，这些应用对材料的耐用性和性能的稳定性有着严格的要求。综上所述，特种橡胶因其独特的性能而应用领域广泛，对提升产品性能、保证设备安全运行具有重要意义。
1、特种橡胶混炼胶行业概述混炼胶：是将分散在生胶中的炭黑、硫化剂等配合剂经混炼加工后形成的一种橡胶材料。通过添加各种配合剂可大大提高生胶的物理和化学性能，是生产橡胶制品的关键材料，也是从原料到橡胶制品的过渡状态。特种橡胶混炼胶：是指用于加工成特种橡胶（具有特殊性能和特殊用途，能适应苛刻使用条件的合成橡胶）的混炼胶料，是生橡胶向特种橡胶制品过渡的中间状态，主要有丁腈橡胶混炼胶、氟橡胶混炼胶、氢化丁腈橡胶混炼胶等。特种橡胶混炼胶的胶体分散质量直接关系到特种橡胶成品的质量，而混炼胶的粘弹性和流变性直接影响胶料的操作和加工性能以及后期生产中的成型、挤出、压延、押出等加工工艺。2、特种橡胶混炼胶产业链结构特种橡胶混炼胶产业链上游原材料主要包括橡胶胶料、炭黑、促进剂、填料等，通过机械力（包括剪切、拉伸、撕裂、啮合等）作用均匀混炼加工得到特种橡胶混炼胶。上述原料均为常规化学加工原料，市场来源相对丰富，原料成本与大宗商品价格走势具有较高的相关性。产业链中游，特种橡胶混炼胶加工市场涉及企业众多，产品种类相对丰富，主要类别有丁腈橡胶混炼胶、氟橡胶混炼胶、氢化丁腈橡胶混炼胶等。由于下游客户需求的复杂性和多样性，生产企业通常会组建专业的研发团队，进行不断的实践和创新，研发和储备不同性能的材料配方，并进行持续的改进和升级。在产业链下游，特种橡胶采用模压、挤出、压延等工艺，将橡胶在高温下混炼成各类特种橡胶制品，广泛应用于汽车、电子、电力、装备制造、航空航天等领域。3、全球特种橡胶混炼胶市场规模早在20世纪初，全球市场就开始了特种橡胶混炼胶的研发和加工，随后随着研发水平的快速提高，全球特种橡胶混炼胶加工市场不断涌现新的工艺创新、材料创新，如耐高温、耐强腐蚀、耐臭氧、耐光、耐候、耐辐射、耐油等性能指标不断提高，其下游应用领域不断扩大。2021-2023 年全球特种橡胶复合胶市场规模分别为 56.9 亿元、62.3 亿元、68.5 亿元。
橡塑密封件是机械产品的重要基础零部件，其制造精度要求很高，随着我国汽车制造业和汽车保有量的快速增长，密封件产品无论在结构上还是材料上都需要高精度的技术和装备来支撑。近年来，我国密封件专业生产中的一些企业根据市场定位，及时调整产业结构和产品结构，迅速发展壮大。在迅速提高产值产量的同时，在生产和检测实验设备方面也作了较大的投入。橡塑密封材料发展趋势橡塑密封材料常用的丁腈、氢化丁腈、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚四氟乙烯等特种橡塑材料的配方和加工工艺的研究，提高材料的性能和利用率仍是工作的重点。纳米材料的应用将增强橡塑材料的力学性能和特殊功能。今年4月1日，国家标准化委员会颁布实施了我国首批4项纳米材料国家标准中，就有一项橡胶的 "纳米氧化锌 "标准。特种工程弹性体替代低性能耐油橡胶；橡胶光亮表面处理；通过纳米技术改性橡塑材料以及液体橡胶材料的应用，近年来都取得了一定的进展。特别是近年来一些新材料的应用，对橡塑密封技术起到了很大的推动作用。我国热塑性弹性体在密封件中的应用相对较弱，热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理性能和热塑性树脂的工艺性能，在成型过程中不需要硫化，因而被作为第三代橡胶使用。其主要品种 TPO、TPV、TPU 已在世界上得到广泛应用： TPV在汽车上的应用年均增长15%，一般是EPDN和PP的全交联化合物，它兼具高拉伸强度、耐油耐热等性能，可长时间抵抗150℃的热油工况，可用于替代EPDM生产汽车密封条等产品；TPO是目前使用较多的三元TPO，是目前使用较多的EPDM和聚乙烯组分，其生产工艺有机械共混法和动态硫化法。动态硫化法生产 TPO。橡胶组分达 60～70%，耐磨、耐臭氧、撕裂强度高、压缩变形小，综合性能优于三元乙丙橡胶硫化胶。美国、西欧和亚洲都在继续增建 TPO 生产装置；TPU 兼具塑料优良的加工性能和橡胶的物理性能，其耐磨性、耐低温性、耐辐射性极佳，在汽车、航空航天、医疗保健、家居用品、军工用品等工业应用领域取得了长足进步，TPU 可广泛应用于汽车减震垫、衬套、衬套、安全气囊等零部件。
仲壹一年生产能力为3000-5000吨特种混炼橡胶产品种类： FKM、FEPM、AFRAS、VMQ、FVMQ、FFKM、MPU、AEM、ACM、HNBR、XNBR、NBR、NBR/PVC、ECO、GCO、CO、CR、CSM、PVC/CR、EVM、EPM、EPDM BIIR、CIIR、NR、IR、BR、SBR、SSBR、EVM、TM、THV、TPE、CPE ......！符合环保标准： California 65、NSF、LFGB、FDA（21CFR177.2600）、KTW、GB4869、IS010994、EU、ACS/WRC、TSCA、USP、REACH/SVHC、ROHS、PAHS、PFOS、HF 和其他环保标准。测试标准： EN549、ISO10994、UL1581、UL94、UL、VW-1、JBT8448,1、GB/T37996、HG/T4392、GBT21527、GB、ISO、BS、ASTM、JISDIN、WRAS、APPROVED 等各类特殊应用的混炼胶。我们公司是一家创新型企业，公司愿景是为客户和合作伙伴创造价值。
